Vliv vlhkosti a srážek na dřevo přispívá nejen k jeho infekci modrými skvrnami, plísněmi a hnilobou, ale vede i k nežádoucím objemovým změnám: bobtnání a vysychání. To je zvláště důležité, když vlhké a vlhké počasí ustupuje slunečným dnům. Dřevo, které nashromáždilo přebytečnou vlhkost, ji začne „vyhánět“ a pokryje se rychle rostoucími trhlinami. Mnoho „odborníků“ v oblasti stavebnictví tvrdí, že praskání dřeva je přirozený a nevyhnutelný proces.
Nicméně není! Kmen stromu představuje systém kapilárních kanálků pro pohyb mízy stromu: od kořenů do koruny. Po rozřezání stromu na sortimenty (klády) na koncích jsou tyto kanály otevřené a slouží jako místo pro rychlý „vstup a výstup“ vzdušné vlhkosti.
Ošetření konečků konvenčními barvami a antiseptiky jen mírně blokuje proces výměny vlhkosti přes konce a neřeší problém praskání.
Na základě finských technologií na ochranu stavebního dřeva doporučujeme u domů z vrstveného dýhového řeziva ošetřit konce speciální akrylátovou hydroizolační hmotou TEKNOL JRM, která se nanáší v 1-2 vrstvách. TEKNOL JRM rychle schne a vytváří elastický film odolný vůči povětrnostním vlivům s velmi nízkou propustností vody. V důsledku toho je výměna vlhkosti přes konečky snížena 10-15krát! Toto je nejúčinnější způsob, jak zabránit praskání! TEKNOL J RM se používá čirý nebo tónovaný.
Možnost 2
Při stavbě domů z vrstveného dýhovaného řeziva se často setkáváme s problémem praskání a bobtnání a také tmavnutí konců dřevostaveb.
Dřevo listnatých i jehličnatých dřevin je náchylné k praskání. A k praskání samotných konců při smršťování dochází v důsledku různých rychlostí odpařování vlhkosti přes boční a koncové povrchy. Je těžké si to představit, ale dřevo uvolňuje vlhkost přes konce 10krát rychleji než přes strany. Zároveň, když je dřevo navlhčeno, konec také 10x rychleji absorbuje vlhkost. Koncové trhliny jsou tedy důsledkem vysoké vodivosti dřeva podél vláken a proces praskání začíná právě od koncových zón.
Nejen dřevo a řezivo potřebují ochranu. Nebezpečí číhá i v hotových domech. Mezi prvky dřevěného domu, jehož konce vyžadují ošetření ochrannými prostředky, patří: přesahy krokví střech, konce kulatin a trámů a všechny ostatní koncové plochy směřující ven.
Požadavky na kompozice na ochranu konců dřeva před praskáním a hnilobou jsou uvedeny v následujících regulačních dokumentech: GOST 26 910 86 „Vlhkostně-antiseptické kompozice pro ochranu konců dřeva“, GOST 9014.2-79 „Velké dřevo. Ochrana proti vlhkosti a vlhkost-ochrana-antiseptické směsi při skladování,“ a němečtí specialisté se zase řídí normami DIN 68 800 „Ochrana dřeva v nadzemních stavbách“, které se dále dělí na preventivní a aktivní ochrana dřeva a dřevěných materiálů.
Při stavbě dřevěných předmětů používají specialisté různé metody ke zvýšení trvanlivosti dřeva ve všech fázích technologického procesu: při těžbě a výběru dřeva, určení místa pro stavbu (například aby se zabránilo vlhkosti z mlhy), výběr stavebního a architektonického plánování řešení.
K ochraně dřeva před biologickým poškozením lze použít následující konstrukční řešení: izolace dřeva z půdy, kamene a betonu, speciální kanály pro ventilaci, ochrana dřevěných konstrukcí před srážkami. Při výběru místa pro stavbu je třeba vzít v úvahu terén, přítomnost lesů a nádrží, které přispívají k rozvoji mikroklimatu. Je důležité zajistit soubor opatření, která mohou eliminovat možnost vlhkosti, protože vlhké dřevo je živnou půdou pro mnoho druhů hub a hmyzu.
Historie a dříve používané produkty
Historicky se k ochraně konců dřeva dříve používaly vosk, parafín, bitumenové pryskyřice, směs vysoušecího oleje a vápna, směs stromové pryskyřice a křídy atd. Takové tmely na jedné straně zabraňují odpařování vlhkost a na druhé straně chránit konce před účinky vnějších srážek. Nevýhody takové ochrany jsou následující: parafín, vosk, bitumenové pryskyřice se musí před použitím zahřát a k tomu nejsou vždy k dispozici potřebné podmínky, další nevýhodou je, že takové kompozice se mohou tavit pod vlivem UV záření. Pokud kompozice pro izolaci proti vlhkosti nemá antimikrobiální účinek, je možné, že zachycená vlhkost povede k rozvoji dřevokazných mikroorganismů.
V posledních letech se úspěšně rozvíjí průmysl chemické ochrany dřeva, objevují se produkty na akrylátové a alkydové bázi, kombinované produkty a emulzní systémy. Bohužel, možná kvůli nedostatečné informovanosti, některé společnosti používají různé nevhodné materiály jako vlhkostně odolné koncové tmely „po staru“, což s sebou přináší spoustu nevýhod a problémů.
Vzhledem ke všemu výše uvedenému je zřejmé, že chránit dřevo je možné a nutné. Jaký je ale nejlepší způsob, jak tuto ochranu provést? V současné době objemy těžby dřeva neustále rostou. Jak vyřešit problém racionálního využití tohoto cenného materiálu s co nejmenší ztrátou spotřebitelských kvalit. Při široké škále možností chemické ochrany nezbývá než vybrat ten nejuniverzálnější přípravek, který dokáže poskytnout ochranu bez dalších nákladů na materiál a práci, tedy šetří váš čas i finance.
Jedním z nejzajímavějších produktů z hlediska jeho vlastností je produkt PU-Holzverfestigung Company Remmers, kterému bych chtěl v tomto článku věnovat zvláštní pozornost. Materiál na polyuretanové bázi s unikátní sadou užitných vlastností je použitelný v interiéru i exteriéru, má dostatečnou paropropustnost a zároveň hlubokou fixaci účinné látky ve dřevě, zabraňující úniku škodlivých látek do dřeva. vnitřní vzduch. Přípravek se nanáší štětcem a po zaschnutí lze povrch dle vlastního výběru ošetřit buď přípravkem na vodní bázi, nebo přípravkem na bázi rozpouštědel libovolného odstínu. Zde můžete popustit uzdu své fantazii, kterou neomezují přísné pokyny výrobce.
Díky polyuretanovým pryskyřicím obsaženým v produktu je přípravek schopen zpevňující účinek i na dřevitou moučku a lze jej tak použít jak k primární ochraně konců, tak ke zpevnění již poškozených dřevěných povrchů. Aplikovaný přípravek navíc působí preventivně, zabraňuje novému poškození plísněmi a hmyzem.
V průběhu experimentů, které provedli specialisté z firmy Remmers, byli schopni prokázat, že produkt má jedinečnou vlastnost – pronikat hluboko do jemných pórů a díky tomuto hlubokému působení má ochranný účinek proti vlhkosti, nikoli pomocí povrchového filmu, jako mnoho analogových produktů, ale hydrofobizací dřevěných buněk. Tím se zabrání vlhnutí a následnému nabobtnání koncového dřeva i v případě velkých trhlin.
Ať už se k ochraně dřeva rozhodnete použít cokoliv, mělo by se jednat o ekologický, ekonomický a racionální výrobek vysoké kvality, jehož úprava zvyšuje hodnotu dřeva a výrazně zvyšuje jeho životnost.
Normy GOST a DIN nám nařizují řídit se jednoduchou pravdou – prevence je jednodušší a jednodušší než léčba. A prevence je mnohem levnější než neočekávané ztráty. Jakýkoli materiál má slabou stránku – konce dřeva si zaslouží zvláštní pozornost. Ošetření dřeva s konečnou strukturou speciálním přípravkem Remmers je důležitým prvkem bezpečnosti a pohodlí v dřevěném domě.
Ukončovací profily jsou vnější boční díly kamenného výrobku – desky, parapety, schůdky. Vizuální význam profilu nelze přeceňovat. Správně zvolený profil dotvoří vzhled produktu, zdůrazní jeho styl a pomůže jej organicky začlenit do interiéru celého projektu. Nedokončený profil stolu často vypadá hrubě, ale může být také nebezpečný. Při profilovém broušení dochází k vyhlazení ostrých minerálních zrn, díky čemuž je povrch kamene hladký a příjemný na dotek.
Klasické typy profilů
Profil může být zdoben složitými vzory, prvky vyrobenými z jiných kamenů a dokonce i mozaikovými vložkami. Ale to už je exotika. Nejprve se podívejme na hlavní, nejoblíbenější typy zakončení desky stolu nebo okenního parapetu.
Měkký zaoblený profil
Plný profil válce
Profil se zkosenou hranou pod úhlem 45 stupňů
Profil ve tvaru konkávního oblouku
Profil ve formě schůdků a poloválců
Profil v podobě „pobřeží s útesem“
Populární komplexní profil
Zpracování profilu se provádí ve fázi řezání desky. Deska se nařeže na kusy požadovaných tvarů a velikostí. Na straně budoucích koncových profilů se pod určitým úhlem seříznou zkosení, poté se brousí. Úhel zkosení závisí na zvoleném profilu (pravoúhlý profil znamená rovné zkosení 90 stupňů). Pro broušení a vyřezávání se používají frézy různých velikostí a zrnitostí, podle toho, jaký efekt potřebujeme.
Profily s lepidlem
Jak víte, k vytvoření desky stolu, parapetu nebo schodů se obvykle používají desky o tloušťce 20 nebo 30 mm, atypické tloušťkoměry se objednávají mnohem méně často. Proto výrobek často vyžaduje dodatečné zpevnění prostřednictvím výroby složitějšího profilu s lepením.
Existují dva typy lepení desky stolu nebo parapetu: kolmé lepení přídavného dílu (hovoříme o lepení zkosení pod úhlem 45 stupňů) – obr. 5; nebo formou přímého nalepení proužku s již opracovaným koncem – obr. 1-4.
Náklady na zpracování konců závisí na několika faktorech: složitost práce, typ kamene a přítomnost podkladu.
Každý druh kamene je jedinečný a vyžaduje individuální přístup. Například karbonátové skály (mramor, travertin, vápenec) jsou docela plastické, mohou snadno získat požadovaný tvar. Zatímco žula není tak tvárná a zpravidla vyžaduje zdlouhavé zpracování.
Důležitá je především minerální struktura horniny. Kámen s výrazným vrstvením (břidlice, některé žuly, labradority) je lepší nevystavovat dodatečnému zpracování – vyřezávání složitého profilu povede k jeho rozpadu.
Tyto a další jemnosti výroby leží na bedrech našich řemeslníků – mají zkušenosti s prací s většinou druhů přírodního kamene. Povedou vás ve všech nuancích tvorby produktu.
