přírodní vlákno vytvořila sama příroda.
Od starověku až do konce 19. století byla jedinou surovinou pro výrobu textilních materiálů přírodní vlákna, která se získávala z různých rostlin. Nejprve to byla vlákna divokých rostlin a poté vlákna lnu a konopí. S rozvojem zemědělství se začala pěstovat bavlna, která produkuje velmi dobré a odolné vlákno.
Vlákna vyrobená z rostlinných stonků jsou široce používána, říká se jim lýko. Vlákna ze stonků jsou většinou hrubá, pevná a houževnatá – jde o vlákna kenafu, juty, konopí a dalších rostlin. Ze lnu se získávají jemnější vlákna, ze kterých se vyrábějí tkaniny pro výrobu oděvů a plátna.
Kenaf Pěstuje se především v Indii, Číně, Íránu, Uzbekistánu a dalších zemích. Vlákno Kenaf je vysoce hygroskopické a odolné. Vyrábí se z něj pytlovina, plachta, motouz atd.
konopí – velmi prastará plodina, pěstovaná na vlákno především u nás, v Indii, Číně atd. Planě roste v Rusku, Mongolsku, Indii, Číně. Vlákno (konopí) se získává z konopných stonků, ze kterých se vyrábí námořní lana, lana a plátno.
Juta pěstuje se v tropických oblastech Asie, Afriky, Ameriky a Austrálie. Juta se pěstuje v malých oblastech ve střední Asii. Jutová vlákna se používají k výrobě technických, obalových, nábytkářských tkanin a koberců.
Nejznámější z rostlinných vláken jsou bavlna и len.
Bavlna je velmi stará plodina. Začal se pěstovat v Indii před více než 4000 lety. Zbytky bavlněných látek byly nalezeny v hrobech starých Peruánců vykopaných v pouštích Peru a Mexika. To znamená, že ještě dříve než v Indii znali Peruánci bavlnu a uměli z ní vyrábět látky.
Bavlna jsou vlákna, která pokrývají povrch semen bavlníku jednoletého, který roste v teplých jižních zemích. Vývoj bavlníkových vláken začíná po odkvětu bavlníku při tvorbě plodů (bolků). Délka bavlněných vláken se pohybuje od 5 do 50 mm. Bavlna shromážděná a slisovaná do balíků se nazývá surová bavlna.
Při primárním zpracování bavlny se vlákna oddělují od semen a čistí se od různých nečistot. Nejprve se oddělí nejdelší vlákna (20-50 mm), potom krátká nebo chmýří (6-20 mm) a nakonec prachové peří (méně než 6 mm). Z dlouhých vláken se vyrábí příze, z chmýří se vyrábí vata a po smíchání s dlouhými bavlněnými vlákny se z nich vyrábí silná příze. Vlákna o délce menší než 12 mm se chemicky zpracovávají na celulózu za účelem výroby umělých vláken.
Pšenice a len jsou nejstaršími kulturními rostlinami. Len se začal pěstovat před devíti tisíci lety. V horských oblastech Indie se z něj nejprve vyráběly krásné a jemné látky.
Před sedmi tisíci lety byl len známý již v Asýrii a Babylónii. Odtud vstoupil do Egypta.
Lněné látky se tam staly luxusním artiklem a vytlačily dříve běžné vlněné látky. Oblečení z lněných látek si mohli dovolit pouze egyptští faraoni, kněží a šlechtici.
Později Féničané a poté Řekové a Římané začali vyrábět plachty pro své lodě z plátna.
Naši předkové, Slované, milovali sněhově bílé těžké látky ze lnu. Věděli, jak pěstovat len a přidělovat nejlepší půdu pro plodiny. U Slovanů sloužily lněné látky jako oděv pro prostý lid.
Lněná vlákna vytvářejí těžkou, odolnou bílou látku. Skvěle se hodí na ubrusy, povlečení a ložní prádlo.
A len, hustě zasetý a odstraněný z pole během kvetení, vytváří velmi jemné vlákno, které se používá pro tenké a lehké kambríky.
Lenje jednoletá bylina, která bude produkovat stejnojmenné vlákno. Lněné vlákno se nachází ve stonku rostliny a může dosáhnout 1 metru. Len se sklízí v období rané žluté zralosti. Výsledné suroviny pro výrobu příze (nití) jsou podrobeny dalšímu zpracování.
Primární zpracování lnu sestává z namáčení lněné slámy, sušení lnu, praní a drhnutí, aby se oddělily nečistoty.
Příze se získává z vyčištěných a vytříděných vláken.
Pozitivní vlastnosti bavlněných tkanin: dobré hygienické a tepelně-ochranné vlastnosti, pevnost, světlostálost. Bavlněná vlákna pod vlivem vody dokonce bobtnají a zvyšují pevnost, to znamená, že se nebojí žádného praní. Tkaniny mají dobrý vzhled a výrobky z nich se snadno udržují.
Vzhledem k tomu, že bavlněné tkaniny mají dobrou hygroskopičnost a vysokou propustnost vzduchu a lněné tkaniny mají vyšší hygroskopičnost a průměrnou propustnost vzduchu, používají se k výrobě ložního prádla a oděvů pro domácnost.
Nevýhody bavlněných látek: silná mačkavost (látky nošením ztrácejí krásný vzhled), malá odolnost proti oděru, a tedy i malá nositelnost.
Nevýhody lněných tkanin: Silná mačkavost, malá splývavost, tuhost, velká srážlivost.
Přírodní vlákna živočišného původu
přírodní vlákna živočišného původu – vlna a hedvábí. Látky vyrobené z takových vláken jsou šetrné k životnímu prostředí, a proto mají pro člověka určitou hodnotu a mají pozitivní vliv na jeho zdraví.
Od nepaměti lidé používali vlnu k výrobě látek. Od dob, kdy se začali věnovat chovu dobytka. Používala se vlna ovcí a koz a v Jižní Americe lam.
Slavný ruský geograf a výzkumník P.K. Kozlov během mongolsko-tibetské expedice v letech 1923-1926 vykopal mohyly, ve kterých objevil staré vlněné látky. Dokonce i poté, co několik tisíc let ležely pod zemí, některé z nich převyšovaly pevnost nití moderních.
Většina vlny pochází z ovcí, přičemž nejlepší vlna pochází z ovcí merino z jemného fleecu. Jemnovlněné ovce jsou známé již od 1. století před naším letopočtem, kdy Římané křížením kolchidských beranů s italskými ovcemi vyvinuli tarentské plemeno ovcí s hnědou nebo černou vlnou. V XNUMX. století byly první ovce Merino získány křížením ovcí Tarentine s africkými berany ve Španělsku. Z tohoto prvního stáda nakonec vzešla všechna ostatní merino plemena: francouzská, saská atd.
Ovce se stříhají jednou nebo v některých případech dvakrát ročně. Z jedné ovce dostanou od 2 do 10 kilogramů vlny. Ze 100 kilogramů surové vlny se získá 40-60 kilogramů čisté vlny, která se posílá k dalšímu zpracování.
Z vlny jiných zvířat se hojně využívá kozí mohérová vlna získaná z angorských koz, které pocházejí z tureckého města Angora.
K výrobě svrchních oděvů a přikrývek se používá velbloudí srst získaná stříháním nebo česáním při línání velbloudů.
Vysoce elastické tlumící materiály se získávají z koňských žíní.
Netrénovanému oku se zdá téměř veškerá srst stejná. Ale vysoce kvalifikovaný odborník je schopen rozlišit přes sedm tisíc odrůd!
Ve 14.-15. století se vlna určená k předení česala dřevěným hřebenem, který měl několik řad ocelových zubů. Díky tomu byla vlákna ve svazku uspořádána paralelně, což je velmi důležité pro jejich rovnoměrné natahování a kroucení při předení.
Z česaného vlákna se získaly pevné krásné nitě, ze kterých se vyráběla kvalitní látka, která se dlouho neopotřebovala.
Vlna – To je srst zvířat: ovcí, koz, velbloudů. Většina vlny (95–97 %) pochází z ovcí. Vlna se z ovcí odstraňuje pomocí speciálních nůžek nebo strojů. Délka vlněných vláken je od 20 do 450 mm. Je rozřezán na téměř pevnou, neporušenou hmotu zvanou fleece.
Druhy vlněných vláken – to jsou vlasy a vlna, jsou dlouhé a rovné a chmýří – je měkčí a zkadeřenější.
Před odesláním do textilních továren je vlna podrobena primárnímu zpracování: tříděná, tj. vlákna jsou vybírána podle kvality; rozdrtit – uvolnit a odstranit ucpávající nečistoty; omyjte horkou vodou, mýdlem a sodou; suší v bubnových sušičkách. Pak se vyrábí příze az ní se vyrábějí látky.
V apretačním průmyslu se látky barví v různých barvách nebo se na látky nanášejí různé vzory. Vlněné tkaniny se vyrábí hladce barvené, pestrobarevné a potištěné.
Vlněná vlákna mají následující vlastnosti: jsou vysoce hygroskopické, to znamená, že dobře absorbují vlhkost, jsou elastické (výrobky se málo mačkají) a jsou odolné vůči slunečnímu záření (vyšší než bavlna a len).
Chcete-li otestovat vlněné vlákno, musíte zapálit kus látky. Při spalování dochází ke spékání vlněného vlákna a výslednou spékanou kuličku lze snadno roztírat prsty. Při procesu spalování je cítit zápach spáleného peří. Tímto způsobem můžete určit, zda je látka čistá vlna nebo umělá.
Tkaniny šatů, obleků a kabátů jsou vyrobeny z vlněných vláken. Vlněné tkaniny se prodávají pod těmito názvy: závěs, látka, punčochové kalhoty, gabardén, kašmír atd.
Existuje několik druhů motýlů, jejichž housenky pletou kokony pomocí sekretů speciálních žláz, než se promění v kukly. Takovým motýlům se říká bource morušového. Chovají se především bourci morušového.
Hedvábí se vyvíjí v několika fázích: vajíčko (grena), housenka (larva), kukla a motýl. Housenka se vyvíjí za 25-30 dní a prochází pěti instary, oddělenými svlékáním. Na konci vývoje dosahuje jeho délka 8 a jeho tloušťka je 1 centimetr. Na konci pátého instaru jsou žlázy housenek vylučující hedvábí vyplněny hedvábnou hmotou. Hedvábí – tenké párové vlákno fibroinového proteinu – se vymačkává v tekutém stavu a poté na vzduchu ztvrdne.
Tvorba kukly trvá 3 dny, poté nastává páté svlékání a housenka se promění v kuklu a po 2–3 týdnech v motýla, který žije 10–15 dní. Samička motýla klade vajíčka a začíná nový vývojový cyklus.
Z jedné krabice grenas o hmotnosti 29 gramů se získá až 30 tisíc housenek, které sežerou asi tunu listoví a vyprodukují čtyři kilogramy přírodního hedvábí.
Pro získání hedvábí je přerušen přirozený průběh vývoje bource morušového. Na odběrných místech se shromážděné zámotky suší a poté se ošetřují horkým vzduchem nebo párou, aby se zabránilo procesu přeměny kukel v motýly.
V továrnách na výrobu hedvábí se kokony odvíjejí spojením několika kokonových vláken dohromady.
Přírodní hedvábí – jedná se o tenké nitě, které se získávají odmotáváním zámotků housenek bource morušového. Kokon je hustá, drobná vejcovitá skořápka, kterou housenka těsně obepne, než se vyvine v kuklu. Čtyři fáze vývoje bource morušového jsou vajíčko, housenka, kukla a motýl.
Kokony se sbírají 8-9 dní po začátku curlingu a posílají se k primárnímu zpracování. Účelem primárního zpracování je odvinout vlákno kokonu a spojit vlákna několika kokonů. Délka kokonové nitě je od 600 do 900 m. Tato nit se nazývá surové hedvábí. Primární zpracování hedvábí zahrnuje následující operace: ošetření kukly horkou párou ke změkčení hedvábného lepidla; navíjení nití z několika kokonů současně. Textilní továrny vyrábějí látky ze surového hedvábí. Hedvábné tkaniny se vyrábějí barvené, pestré a potištěné.
Hedvábná vlákna mají následující vlastnosti: Mají dobrou hygroskopičnost a prodyšnost a jsou méně odolné vůči slunečnímu záření než jiná přírodní vlákna. Hedvábí hoří stejně jako vlna. Výrobky z přírodního hedvábí jsou velmi příjemné na nošení, díky svým dobrým hygienickým vlastnostem.
