Který lak rychle schne?

Barvy a laky se obvykle nanášejí v několika vrstvách. Každá další vrstva může být navíc aplikována až po zaschnutí předchozí. Pokud z nějakého důvodu lak schne příliš dlouho, vznikají domácí nepříjemnosti, protože není možné použít suchý povrch a doba opravy je také vážně zpožděna. Existuje rychleschnoucí lak, proč některé formulace schnou rychle a jiné pomalu – to bude diskutováno v tomto článku.

Klasifikace laků podle fází sušení

Sušení barev a laků se dělí do tří kategorií:

1. Doba schnutí na dotek, to znamená období, které je nezbytné, aby se na laku neulpíval prach a nečistoty. Doba schnutí na dotek se může lišit od 10 minut do několika hodin.
2. Doba schnutí vrstvy. Tento parametr udává časový interval mezi aplikací laku a jeho zaschnutím do té míry, aby bylo možné nanést další vrstvu. Indikátor může být od hodiny do dne.
3. Čas pro konečné zaschnutí lakovaného povrchu. Provoz povrchu lze provést až po úplném vysušení kompozice barvy a laku. Čekací doba se může pohybovat od 3 do 36 hodin.

Poznámka! Pokud lak již dobře zhoustl, ale ještě zcela nezaschl a potřebujete naléhavě přejít po lakovaném povrchu, můžete na podlahu položit celofán nebo obyčejné sáčky. Přijatelné je i použití koberce, ale v tomto případě existuje možnost, že na lakovaném povrchu zůstanou klky, které pak bude obtížné nebo dokonce nemožné odstranit.

Závislost rychlosti schnutí na typu laku

Rychlost schnutí je jednou z hlavních vlastností nátěrového materiálu. V praxi většinou platí, že zlepšení jednoho parametru složení vede ke zhoršení ostatních vlastností laku.

Například rychleschnoucí směsi jsou dražší než klasické a zároveň nejsou vždy ekologické a v některých případech jsou velmi krátkodobé. Doba schnutí povrchu je navíc relativní pojem: jeden mistr chce získat suchý povrch po hodině, zatímco druhý je připraven počkat několik dní, pokud je pouze nátěr vysoce kvalitní.

Otázka, jak dlouho lak schne, závisí na mnoha faktorech, ale za hlavní lze považovat složení nátěrového materiálu. Nitrocelulózové laky patří mezi nejrychleji schnoucí, ale akrylové přípravky na vodní bázi schnou poměrně dlouho. Níže zvažujeme hlavní typy laků, pokud jde o jejich rychlost sušení:

1. Nitrolaky (transparentní i matné) jsou vyráběny na kolooxylinové bázi, obsahují pryskyřice, rozpouštědla a změkčovadla. Laky této skupiny se vyznačují odolností proti vlhkosti a nejvyšší rychlostí schnutí. Doba schnutí na dotek se může lišit od půl hodiny do hodiny. Ke konečnému zaschnutí dochází během 3-5 hodin. Nitro-laky zároveň nepatří do kompozic šetrných k životnímu prostředí, protože obsahují vysoce toxická rozpouštědla. Nitrolaky proto nelze použít pro dokončovací práce v místnostech určených pro lidské bydlení. Za zmínku také stojí další nevýhoda nitrolaků – nedostatečná trvanlivost nátěrů.
2. Polyuretanové materiály se používají pro zpracování dřevěných parket, laminátu, nábytku, polymerových samonivelačních podlah. Kompozice této skupiny poskytují vynikající odolnost proti vlhkosti a agresivním chemikáliím a také odolnost proti mechanickému namáhání. Primární sušení povrchu nastane během jedné hodiny a konečné – mezi 4 a 12 hodinami. Dvousložkové přípravky nejlépe schnou, protože obsahují tužidlo. Odborníci považují polyuretanové směsi za dobrou volbu, poskytující dobrý poměr doby schnutí a kvality výsledného povrchu.
3. Laky na vodní bázi jsou zbaveny nepříjemného zápachu a patří také k nejbezpečnějším. Takové kompozice však zasychají poměrně dlouho – někdy až 10–14 dní. V neposlední řadě je to dáno nutností nanesení více vrstev vodou ředitelného laku, jinak povrch nezíská potřebnou pevnost. Nízká rychlost sušení je také způsobena tím, že se voda odpařuje mnohem pomaleji než organická rozpouštědla. Je třeba mít na paměti, že nátěry ošetřené vodou ředitelnými barvami a laky nejsou příliš odolné vůči vlhkosti a změnám teploty. Doba schnutí vodou ředitelných laků na dotek je 2-3 hodiny a konečné zaschnutí nastává po 18-36 hodinách.
4. Olejové barvy a laky se vyrábějí ze stromových pryskyřic a lněného oleje. Olejové přípravky se ředí organickými rozpouštědly. Se všemi svými výhodami (ochranné vlastnosti, vzhled výsledného povrchu, šetrnost k životnímu prostředí) jsou olejové formulace považovány za jednu z nejhorších možností z hlediska rychlosti schnutí. Doba úplného zaschnutí je obvykle 48 hodin nebo více.
5. Alkydové laky, stejně jako olejové laky, se kombinují s organickými rozpouštědly. Výsledkem je, že kompozice na bázi alkydových pryskyřic získávají odolnost proti vlhkosti a pevnost. Doporučuje se nanášet alkydový nátěrový materiál z plechovky. Alkydový lak schne cca 72 hodin. Pokud je však potřeba proces urychlit, lze do kompozice přidat tužidlo, které zkrátí dobu schnutí na jeden den. Existují také rychleji schnoucí kompozice na bázi alkydů – alkyd-uretanové laky. Vzhledem k přítomnosti uretanových alkydů v jejich složení takové laky schnou asi 12 hodin.
6. Epoxidové laky lze použít pro vnitřní i venkovní aplikace. Při pokojové teplotě povrch s epoxidovým nátěrem uschne přibližně za 24 hodin.
7. Jachtové laky mají velmi rozdílné doby schnutí. Například „Aurlak“ schne za 8 hodin, „Alkidlak“ za 16 hodin, „Aurlak Express“ za 12 hodin. Ale „Poliurlak“ je rychleschnoucí produkt a tuhne za 45 minut.

Způsoby, jak urychlit proces sušení

Existuje několik způsobů, jak získat hotový povrch v relativně krátkém čase:

1. Nahřátí ošetřeného povrchu průmyslovým fénem.
2. Použití tzv. rychlých rozpouštědel, která se odpařují aktivněji než běžné typy rozpouštědel.
3. Použití rychleschnoucích značek barev a laků. Takové laky jsou vyráběny na bázi organických rozpouštědel a obsahují speciální tužidla.

Důvody delšího vysychání povrchu

Při porušení technologického režimu může lak schnout velmi dlouho a v některých případech povrch vůbec nezaschne. Níže jsou uvedeny hlavní faktory, které mohou způsobit příliš dlouhé schnutí povlaku:

1. Nízká kvalita laku. To je nejčastěji hlavní důvod. Nešetřete lakem.
2. Příliš silná vrstva laku na dřevěném povrchu. Druhá a všechny další vrstvy laku se absorbují mnohem hůře než první vrstva.
3. Zbytky cizích olejů na nátěru.
4. Nesoulad laku se základním nátěrem nebo typem dřeva.
5. Nedodržení proporcí při přípravě dvousložkového laku.
6. Zvýšená vnitřní vlhkost.
7. Porušení doporučeného teplotního režimu.

Rada! Lak se doporučuje nanášet štětcem. Povoleno je však i použití válečku nebo stříkací pistole. Pokud volba padla na rozprašovač a zároveň bude nutné pracovat při zvýšených teplotách, je nutné do kompozice přidat vodu v poměru nejvýše 1 až 10.

Informace o tom, jak dlouho parketový lak schne, uvádí na obalu výrobce. Je třeba mít na paměti, že tento ukazatel je stanoven na základě experimentů v daných klimatických podmínkách (přesněji v určitém mikroklimatu). Pokud se ve skutečnosti ukazatele vlhkosti a teploty liší od doporučených, může se doba tvrdnutí výrazně změnit, a to jak k lepšímu, tak k horšímu.

Samostatně je třeba zdůraznit důležitost dodržování doporučených parametrů teploty a vlhkosti. Optimální teplota pro sušení materiálu barvy a laku je od 18 do 22 stupňů nad nulou Celsia. Pokud je teplota příliš nízká, bude lak trvat déle, než je uvedeno, vytvrzení, a pokud je teplota příliš vysoká, povlak vyschne a popraská.

Úroveň vlhkosti je dalším důležitým parametrem, který ovlivňuje rychlost sušení. To platí zejména pro formulace rozpustné ve vodě, protože jejich vytvrzování je založeno na odpařování vlhkosti, což má za následek zvýšení koncentrace látek tvořících film. Samozřejmě v podmínkách vysoké vlhkosti (více než 50%) nemůže být řeč o rychlém tvrdnutí povrchu.

I když se použije nejrychleji schnoucí lak na parkety nebo jiné dřevěné výrobky, bude nutné povrch v prvních dnech chránit před mechanickým poškozením. Na lakované dřevo by se také neměl dostat prach nebo nečistoty. V případě znečištění se doporučuje omýt je běžnými domácími chemikáliemi.

Od starověku se dřevo úspěšně používá při stavebních pracích, výrobě nábytku, interiérové ​​a exteriérové ​​výzdobě budov. Materiál je odolný, ekologický a snadno se používá, ale aby vydržel mnoho let a neztratil svůj atraktivní vzhled, používají se k jeho zpracování laky na dřevo, které chrání povrch před oděrem a také umožňují opustit krásná textura dřevěného vzoru se otevírá.

Druhy laků na dřevo

• Olejové – mají vysokou koncentraci olejů, pryskyřic a organických sloučenin, proto mají hustou konzistenci a obtížně se nanášejí štětcem. Po jejich aplikaci se na povrchu vytvoří hustý film s nažloutlým odstínem.
• Pryskyřice – obsahují přírodní, termosetové nebo termoplastické pryskyřice. Vlastnosti a rozsah jsou podobné olejovým lakům.
• Akryl – jsou na vodní bázi, proto jsou tyto laky na dřevo klasifikovány jako ekologické. Nátěrové materiály mají vysokou elasticitu a nemají příliš silnou strukturu, respektive jejich spotřeba je nižší než u mnoha jiných kompozic.
• Epoxid je nejuniverzálnější produkt, který lze použít téměř pro jakoukoli práci. Mají vysokou tvrdost, odolnost proti vlhkosti a dobře odolávají mechanickému poškození.
• Alkohol (laky) – díky etylalkoholu zaschnou za pouhou půlhodinu. Mezi jejich vlastnosti patří zvýšená pevnost a schopnost získat povrch s krásným leskem. Mezi mínusy stojí za zmínku nízká odolnost proti vodě.
• Alkydové – mají plně syntetické složení a jsou trvanlivé, odolné proti oděru, ohnivzdorné. Nedeformují se při změnách teplot a umožňují zpomalit proces stárnutí dřeva.
• Nitrolaky mají podobné složení jako alkydové, ale schnou mnohem rychleji. Protože nejsou odolné vůči vlhkosti a jsou zničeny ultrafialovými paprsky, nejčastěji se používají jako laky na dřevo pro vnitřní práce.
• Polyester – patří mezi vícesložkové nátěry. Při aplikaci vytvářejí silný film, který je odolný vůči vlhkosti a chemikáliím.
• Alkyd-karbamid – jsou dvousložkové kompozice, do kterých je nutné přidávat kyselá tužidla. Liší se zvýšenou trvanlivostí a odolností proti vlhkosti.
• Akryl-uretanové – mají vynikající lepicí vlastnosti a jsou prakticky bez zápachu, ale při nízkých teplotách se ničí.
• Alkyd-uretanové – oproti alkydu vydrží 2x déle, snadno se nanášejí a roztírají po povrchu. Mají vysokou elasticitu, takže během provozu nepraskají.
• Polyuretan – vyznačuje se vysokou odolností proti opotřebení a odolností vůči vlivům prostředí. Jsou velmi žádané kvůli jejich nízké toxicitě a schopnosti dodat stromu stabilní lesk.

Технические характеристики

Podrobnější technické charakteristiky laků na dřevo naleznete v tabulce níže.

typ laku na dřevo	Struktura	Doba schnutí	přihláška
Mastný	Zahuštěné sušení nebo přírodní oleje	24 – 72 hodin	Nátěry nábytku a jiných dřevěných výrobků, kromě podlah
Smolyanoy	Umělé a přírodní pryskyřice	24 hodin	Použití podobné jako u olejových přípravků
Akryl	Akrylová disperze, změkčovadlo, vodní báze	2 – 3 hodin	Dokončovací práce podlah, rekonstrukce výrobků ze dřeva, venkovní a vnitřní práce včetně mokrého dřeva
Epoxid	Epoxidová pryskyřice	8-12 hodin	Nátěry povrchů se zvýšenou zátěží (dřevěné podlahy, dveře, parkety)
Nitrolac	Dusičnan celulózy, změkčovadlo, rozpouštědlo, pryskyřice	20-50 minut	Hudební nástroje, tužky
Alkyd	Rozpouštědlo, sušidlo, alkydová pryskyřice	hodiny před 48	Nábytek, parkety, plovoucí podlahy
Alkoholik	Pryskyřice, ethylalkohol	20-30 minut	Hudební nástroje, nábytek
polyester	polyesterová pryskyřice	3-6 hodin	Povrchy, které vyžadují silný lesklý film (například hudební nástroje)
Alkyd-močovina	Karbamid, alkydová pryskyřice	Od několika hodin až po několik dní	Všechny druhy dřevěných krytin
Akrylový uretan	Uretan, rozpouštědlo, akrylová disperze	1 – 2 hodin	Vnitřní práce (parkety, stěny a podlahy dřevěných domů nebo koupelen)
Alkyd-uretan (jachta)	Uretan, rozpouštědlo, alkydová pryskyřice	6-12 hodin	Nátěry povrchů lodí
Polyuretan	Pryskyřice a tužidlo	14–20 dny	Nátěry zahradních staveb, parket, venkovních a vnitřních stěn dřevostaveb, námořních jachet

Spotřeba laku na dřevo

Průměrná spotřeba laku na dřevo je 1 litr na každých 8–10 m². V případě následných aplikací se materiál spotřebuje o něco méně – 1 litr na 10–12 m², při ošetřování povrchů je však třeba vzít v úvahu řadu specifických kritérií, která mají přímý vliv na objem spotřeby kompozice:

Typ dřeva. Dřevo s hlubokými póry bude vyžadovat více produktu než dřevo s jemnými póry.
Viskozita. Čím silnější je materiál, tím více ho musí být použito na pokrytí každého čtverečního metru. Pro snížení celkové spotřeby se do laku na dřevo často přidává rozpouštědlo (nebo voda, pokud je materiál na vodní bázi).
Kvalita zpracování dřeva. Pokud je dřevo dobře obroušené, vyžaduje méně složení.
Způsob aplikace. Při zpracování povrchu válečkem nebo štětcem se na dřevo spotřebuje více laku než při stříkání airbrushem.

Jak vybrat lak na dřevo

Jakýkoli lak na nátěr dřeva je určen k ochraně ošetřeného povrchu před mechanickým poškozením, vystavením vlhkosti a slunečnímu záření, hnilobným a ničivým procesům. Výběr jednoho nebo druhého materiálu do značné míry závisí na jeho technických vlastnostech, složení a rozsahu použití, takže by mělo být jasné, který z produktů je v konkrétním případě vhodný. Při nákupu se doporučuje věnovat pozornost následujícím parametrům:

• Odolnost proti opotřebení. Podlahové krytiny kladou nejvyšší nároky na odolnost proti opotřebení. Nejvhodnější jsou pro ně polyuretanové laky na dřevo, které se vyznačují optimální ochranou proti oděru. Do této kategorie patří také akryl-uretanové a alkyd-uretanové nátěry.
• úroveň lesku. Tento parametr hraje významnou roli v designu interiéru. Každý obytný prostor obsahuje předměty se stejnou úrovní lesku, takže při nákupu byste měli zvážit podobnost laku s celkovým designem.
• Oblast použití. Pokud musíte dokončit v interiéru, musíte si koupit lak na dřevo pro vnitřní práce. Pokud na ulici – pro venkovní.
• Rychlost sušení. Každý produkt má svou vlastní dobu schnutí, která se pohybuje od 20 minut do několika týdnů. Nejrychleji schnou směsi na vodní bázi, nejdéle ty polyuretanové.
• Požární bezpečnost. Pokud se interiérové ​​práce provádějí v dřevěných domech, je vhodné zvolit nátěrové materiály s dobrou odolností vůči vysokým teplotám. V obchodech najdete široký výběr nehořlavých materiálů. Jsou dražší než běžné laky na dřevo, ale náklady na požární bezpečnost se stále nevyrovnají nákladům, které mohou být vyžadovány při přestavbě po požáru.

Lak na dřevo pro interiérové ​​práce

Hlavním kritériem při nákupu laku na dřevo pro vnitřní práce je úroveň jeho toxicity. Vysoké požadavky na čistotu prostředí diktují jejich podmínky, proto byste pro povrchovou úpravu uvnitř domu měli zvolit materiál, který bude co nejbezpečnější pro zdraví. V tomto ohledu se dává přednost olejovým a akrylovým kompozicím, které lze aplikovat na nábytek, okenní rámy a další výrobky, a to i v dětském pokoji.

Když je vybrán lak na dřevo k pokrytí podlahy nebo schodů na dřevěném schodišti, bere se v úvahu jeho odolnost proti opotřebení. Pokud je v prostorách zvýšený provoz (například kuchyně nebo obývací pokoj), nejlepší volbou by byly polyuretanové nebo alkyd-uretanové laky. Pro ložnici nebo školku se používají akrylové a olejové výrobky.

Podstatná je doba schnutí nátěru. Je lepší opustit dům na dobu opravy, ale pokud to není možné, pak se povrchová úprava provádí v teplé sezóně, kdy můžete po dlouhou dobu otevřít okna a větrat místnosti. Výjimkou je lak na dřevo na vodní bázi, který se používá bez omezení.

Lak pro venkovní práce

Z hlediska konečného výsledku se materiály pro vnější nátěr příliš neliší od laků na dřevo pro vnitřní práce. Při výběru kompozic pro venkovní úpravy je však třeba mít na paměti, že jakékoli venkovní povrchy potřebují vyšší ochranu proti vlhkosti, plísním a hnilobě. Z tohoto důvodu by nejlepší volbou byly produkty, které po aplikaci vytvoří vodoodpudivý a paropropustný film:

Dalším kritériem pro výběr laku na dřevo je jeho odolnost vůči ultrafialovým paprskům. Vliv slunce je jedním z hlavních důvodů rychlého opotřebení povlaků, protože kompozice během procesu vyhoření rychle ztrácejí své ochranné vlastnosti. Proto je při výběru materiálu nutné dát přednost výrobkům se speciálními přísadami, které zvyšují odolnost nátěrů barev a laků vůči ultrafialovému záření.

Jak pracovat s lakem na dřevo, technologie

Optimální podmínky pro aplikaci laku na dřevo jsou suché, klidné počasí s teplotami ne nižšími než +10 °C. Nejlepší je, když úroveň vlhkosti není vyšší než 80% a teplota je od 15 do 35 ° C. Než přistoupíte k povrchové úpravě, měli byste si připravit masku, rukavice a brýle. Vhodné příslušenství je nutné i v případě, že se práce provádí venku a materiál je netoxický.

Aplikace kompozic zahrnuje několik po sobě jdoucích kroků:

Výběr nástroje. K nátěru se obvykle používají štětce, váleček nebo stříkací pistole. Štětce s přírodními štětinami jsou vhodné pro nanášení olejových laků, se syntetickými štětinami pro hladký povrch. Válečky jsou relevantní, pokud potřebujete pokrýt velkou plochu. Stříkací pistole jsou považovány za nejpohodlnější nástroj, který lze použít ke zpracování nejen fasád a plotů, ale také těžko dostupných míst.

Příprava povrchu. Pro dosažení dobré přilnavosti laku na dřevo je nutné povrch připravit. Za tímto účelem se z něj odstraní starý povlak (pokud existuje) a praskliny a praskliny se vyplní tmelem. Dále se dřevo očistí od prachu a přebrousí brusným papírem.

základní nátěr. Základní nátěr se nepoužívá vždy, ale umožňuje vyhladit povrch a snížit spotřebu materiálu. Základní kompozice se volí v závislosti na vlastnostech nátěrových materiálů a přání konečného výsledku. Zejména u vodou disperzních laků se používá vodný nebo akrylový základní nátěr a pro zvýšení odolnosti dřeva proti opotřebení se používá alkydový základní nátěr.

Nanášení laku na dřevo. Samotný proces zpracování začíná přípravou kompozice a jejím zředěním rozpouštědlem (pokud je to nutné). Dále se nanese první vrstva a lak se umístí na vodorovný povrch v pruzích, na svislý povrch – křížovými pohyby. Po zpracování je třeba počkat, až materiál zaschne, poté nátěr obrousit jemnozrnným brusným papírem a nanést druhou vrstvu. Pokud je to nutné, po zaschnutí kompozice je dřevo pokryto dalšími 1-2 vrstvami.

Správnou volbou laku pro nátěry dřeva a dodržováním pravidel pro jeho aplikaci můžete dosáhnout dokonale hladkého a estetického povrchu, dobře chráněného před vlivy vnějšího prostředí.